শিল্প সংবাদ

গত দুই বছরে, বৃহৎ আকারের কেন্দ্রীভূত, আবাসিক, এবং বাণিজ্যিক ও শিল্প শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থার অর্ডার ক্রমাগত বৃদ্ধি পেয়েছে, যা সহায়ক পরীক্ষাগারগুলিতে নতুন নির্মাণ ও সম্প্রসারণের একটি ঢেউ তুলেছে। দক্ষিণ চীনের একাধিক শক্তি সঞ্চয় সংস্থা এবং তৃতীয় পক্ষের বিশেষায়িত পরীক্ষাগার পরিদর্শন করার পর আমরা দেখেছি যে, শক্তি সঞ্চয়কারী ব্যাটারির পরীক্ষার পদ্ধতি পাওয়ার ব্যাটারির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। অনেক পরীক্ষাগার কেবল গাড়ি প্রস্তুতকারকদের পরীক্ষার প্রোটোকল অনুসরণ করে, যার ফলে শক্তি সঞ্চয় প্রকল্পগুলি দ্বারা পরীক্ষার রিপোর্ট প্রত্যাখ্যান এবং উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সেলের সাথে সরঞ্জামের অসামঞ্জস্যতার মতো সমস্যা দেখা দেয়। আজ, আসুন শিল্প সহকর্মীদের সাথে শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থার জন্য বিশেষায়িত পরীক্ষার সমাধান ডিজাইন করার অনন্য পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করি।

দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের যন্ত্রগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা যাচাইয়ের প্রয়োগ ক্রমশ বাড়ছে। অনেক ক্রয় ও পরীক্ষক প্রকৌশলীর মধ্যে একটি সহজাত ধারণা তৈরি হয়েছে: তাপমাত্রা পরিবর্তনের হার যত দ্রুত হয়, যন্ত্রের কার্যক্ষমতা তত ভালো হয়; পরীক্ষার শর্ত যত কঠোর হয়, পণ্যের ত্রুটি উদ্ঘাটন করা তত সহজ হয়।

পরিবহন, সংযোজন এবং চূড়ান্ত ব্যবহারের সময় সংঘর্ষ, পিষ্ট হওয়া এবং ধারালো বস্তুর দ্বারা ছিদ্র হওয়ার কারণে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি যান্ত্রিক ক্ষতির ঝুঁকির সম্মুখীন হয়। একটি সম্মিলিত ব্যাটারি ক্রাশ এবং নেইল পেনিট্রেশন টেস্টার এই বিপজ্জনক অপব্যবহারের পরিস্থিতিগুলোকে অনুকরণ করে সেল এবং প্যাকের নিরাপত্তা যাচাই করে, যা UN38.3, IEC 62133, IEC 62619 এবং UL 1642-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। একটি অনুপযুক্ত টেস্টার নির্বাচন করলে পরীক্ষার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ব্যাহত হয়, সার্টিফিকেশন রিপোর্ট অকার্যকর হয়ে যায় এবং ল্যাব টিমকে নিরাপত্তা ঝুঁকির সম্মুখীন করে। এই প্রযুক্তিগত নির্দেশিকাটিতে মূল নির্বাচনের মানদণ্ড, পরিচালনার সর্বোত্তম পদ্ধতি এবং শিল্পে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলীর রূপরেখা দেওয়া হয়েছে। পণ্যের সম্পূর্ণ বিবরণ Taian Test-এ পাওয়া যাবে।

ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, ব্যাটারি প্যাক, প্যাকেজিং অ্যাসেম্বলি এবং শক্তি-সংরক্ষণ পণ্যের জন্য ড্রপ-টেস্ট মেশিনগুলো হলো নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার মূল উপকরণ। তাইয়ান টেস্টে প্রদর্শিত অন্যান্য নিরাপত্তা-পরীক্ষার যন্ত্রের মতো, এই ডিভাইসগুলোও কেবল তখনই পুনরাবৃত্তিযোগ্য মুক্ত-পতন সিমুলেশন প্রদান করে, যখন যান্ত্রিক অ্যাসেম্বলি, সেন্সর এবং কন্ট্রোল সিস্টেমগুলো ভালো অবস্থায় থাকে। অনেক ল্যাবরেটরি টিম অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরীক্ষার ফলাফলের পেছনে ঘণ্টার পর ঘণ্টা নষ্ট করে, এটা না বুঝেই যে বেশিরভাগ ব্যর্থতার কারণ বড় ধরনের হার্ডওয়্যার বিকল হওয়া নয়, বরং সামান্য ক্ষয়, ত্রুটিপূর্ণ ক্যালিব্রেশন বা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অভাব। এই ব্যবহারিক নির্দেশিকাটি মাঠপর্যায়ে প্রায়শই রিপোর্ট করা ত্রুটিগুলো নিয়ে আলোচনা করে, এর অন্তর্নিহিত কারণগুলো ব্যাখ্যা করে এবং QA টেকনিশিয়ান ও ল্যাব অপারেটরদের জন্য কার্যকরী সমাধান প্রদান করে।

মনুষ্যবিহীন আকাশযান (ইউএভি) শিল্প দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং এর প্রয়োগক্ষেত্র বাণিজ্যিক পরিদর্শন, পণ্য সরবরাহ, কৃষি কীটপতঙ্গ নিয়ন্ত্রণ, জরুরি উদ্ধার, সামরিক ব্যবহার ইত্যাদিতে প্রসারিত হচ্ছে। ইউএভিগুলো প্রায়শই মরুভূমি, মেরু অঞ্চল, উচ্চভূমি, উপকূলীয় লবণাক্ত কুয়াশা এবং প্রচণ্ড বালুঝড়ের মতো জটিল ও প্রতিকূল পরিবেশে চলাচল করে। উড্ডয়ন নিরাপত্তা নিশ্চিত করা, নিয়ন্ত্রক সংস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা, গ্রাহকের আস্থা বৃদ্ধি করা এবং পণ্যের নকশা উন্নত করার জন্য কঠোর পরিবেশগত নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

UN38.3, IEC 62133, এবং GB 38031 অনুযায়ী লিথিয়াম ব্যাটারি সার্টিফিকেশনের জন্য এর বাহ্যিক শর্ট-সার্কিট পরীক্ষা একটি মূল নিরাপত্তা প্রকল্প। অনেক প্রতিষ্ঠান এবং পরীক্ষাগার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয় যেখানে সরঞ্জাম স্বাভাবিকভাবে কাজ করলেও পরীক্ষার ডেটা অস্বাভাবিক হয় এবং কার্ভগুলো বিকৃত হয়ে যায়, যার ফলে সার্টিফিকেশন রিপোর্টটি বাতিল হয়ে যায়। প্রাথমিকভাবে অনেকেই নমুনাগুলোকে সন্দেহ করেন, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে, বেশিরভাগ সমস্যার মূল কারণ হলো সরঞ্জামের লুকানো ত্রুটি এবং খুঁটিনাটি বিষয়। এই নিবন্ধটি সরঞ্জামের সাধারণ ঝুঁকিগুলো চিহ্নিত করে, যা আপনাকে ভুল এড়াতে এবং ডেটার সামঞ্জস্যতা ও শনাক্তযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে।

কোনো উপাদান, পণ্য বা সিস্টেমের, প্রদত্ত শর্তাধীনে এবং একটি নির্দিষ্ট সময়কাল ধরে, ত্রুটিহীনভাবে তার নির্দিষ্ট কাজগুলো সম্পাদন করার ক্ষমতা বা সম্ভাবনা। নির্ভরযোগ্যতা, ব্যর্থতার হার এবং ব্যর্থতার মধ্যবর্তী গড় সময়ের মতো মেট্রিক ব্যবহার করে পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

অপটিক্যাল কমিউনিকেশন আধুনিক তথ্য পরিকাঠামোর মূল বহনকারী প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে। তবে, সাধারণ ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের তুলনায় অপটিক্যাল মডিউল এবং অপটিক্যাল ডিভাইসগুলো পরিবেশগত চাপের প্রতি উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি সংবেদনশীল। তাপমাত্রার তারতম্য তরঙ্গদৈর্ঘ্যের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে, আর্দ্রতার ক্ষয় অপটিক্যাল ফিল্মের স্তরগুলোর অবনতি ঘটায় এবং যান্ত্রিক চাপ অপটিক্যাল ফাইবারে মাইক্রো-বেন্ড লস ঘটাতে পারে। তাইয়ান টেস্ট, শিল্প মান এবং ব্যর্থতার ভৌত পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, অপটিক্যাল কমিউনিকেশন পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করার মূল সরঞ্জাম হিসেবে এনভায়রনমেন্টাল টেস্ট চেম্বারের প্রযুক্তিগত যুক্তি বিশ্লেষণ করে।

ব্যাটারি, সেমিকন্ডাক্টর, ফটোভোল্টাইক, শক্তি-সঞ্চয় এবং ভোক্তা-ইলেকট্রনিক্স শিল্প জুড়ে নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য তাপমাত্রা-আর্দ্রতা পরীক্ষা চেম্বারগুলি মূল সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। পরীক্ষার ডেটা সঠিক কিনা এবং এটি CNAS ও CQC অডিট পাস করে কিনা, তা মূলত দুটি প্রধান ক্যালিব্রেশন সূচকের উপর নির্ভর করে: তাপমাত্রার ওঠানামা এবং তাপমাত্রার একরূপতাঅনেক পরীক্ষাগারে ভালো কার্যক্ষম হার্ডওয়্যার থাকা সত্ত্বেও ক্যালিব্রেশন অডিটের সময় অসঙ্গতি পাওয়া যায়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, যন্ত্রের ত্রুটি মূল কারণ নয়; বরং, ত্রুটিপূর্ণ ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি এবং দীর্ঘদিন ধরে উপেক্ষিত খুঁটিনাটি বিষয় অনির্ভরযোগ্য পরীক্ষার ফলাফলের কারণ হয়ে দাঁড়ায়।

বাজেট-সচেতন ব্যাটারি ল্যাব এবং যন্ত্রাংশ নির্মাতারা সিলিন্ডার, প্রিজম্যাটিক এবং পাউচ সেলের জন্য আলাদা চেম্বার কেনা এড়াতে ক্রমবর্ধমানভাবে মাল্টি-ফরম্যাট থার্মাল অ্যাবিউজ টেস্ট সরঞ্জাম খুঁজছেন। একটি একক সার্বজনীন থার্মাল অ্যাবিউজ টেস্টার মূলধনী ব্যয় কমায় এবং ল্যাবরেটরির জায়গা বাঁচায়, তবুও বেশিরভাগ অপারেটর একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় উপেক্ষা করেন: তিনটি সেল আর্কিটেকচারের তাপীয় জড়তা, শেলের পরিবাহিতা এবং তাপ অপচয়ের প্রোফাইল ব্যাপকভাবে ভিন্ন হয়। বিভিন্ন ফরম্যাটে একই পরীক্ষার প্যারামিটার ব্যবহার করলে থার্মাল রানঅ্যাওয়ে শুরু হওয়ার তাপমাত্রায় ৮-১৫°C পর্যন্ত পার্থক্য তৈরি হয়, যা UN38.3, IEC 62619 এবং UL 1642 সার্টিফিকেশন রিপোর্টগুলিকে অবৈধ করে তোলে। এই নিবন্ধটি প্রমিত প্যারামিটার স্যুইচিং ওয়ার্কফ্লো, স্তরভিত্তিক ক্যালিব্রেশন প্রোটোকল এবং ইন্ডাস্ট্রির সাধারণ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নগুলো বিশদভাবে আলোচনা করে।